铸件质量分等规范ea

  9、表面有不影响正常运用的少数气孔、砂孔缺点，其深度≤壁厚的1/6。加工面有缺点，修磨后其加工余量：大件≥5 mm，中件≥4 mm，小件≥3 mm。

  2、表面平坦光亮，概括明晰，形状精确，R规那么，光亮度抵达 Ra100μm左右。

  3、尺度公役契合CT10-12级〔大件12级，中小件10-11级〕,要害尺度图纸有要求的在外。

  4、错位值：中小件在1～1.5mm左右，大件≤2.5mm,经批改后，无显着上下不平现象。

  5、表面无显着的砂孔、气孔缺点。涂料光亮平坦，无漏涂、挂流与堆积现象。冷铁底子平坦，毛胚面上下不平小于2-3mm，加工面在2、4、6mm以内〔按小、中、大件区别〕。

  6、因为浇冒口形状巨细的改动，形成剥肉缺点，其深度大件小于3mm，中小件小于1～2mm。

  2、表面平坦度一般或较差，经打磨后可抵达要求的，概括、搭子、筋条等有轻度变形失真，经返工修磨仍不影响正常运用的铸件。

  5、错位值：大件≤3mm,中件≤2mm，小件≤1.5mm，图上有明确要求，影响全体肉厚和无法批改的在外。

  1、表面粗糙，概括不清，形状失真，有涨砂变形、缺肉及尺度超差等缺点，需经很多返修抢救，仍可抵达C等品要求。

  铸件毛胚面有影响运用的孔洞类缺点，加工面有缺点无法加工除掉的〔客户有特定要求的在外〕,经请求处理，可回用的铸件。

  发生的缺点由检验科开具不合格品通知单，经判别不足以满意运用上的要求的铸件，作废品核算。

  7、分型面披缝：10T以上大件≤3.5mm,中件≤2.5mm，小件≤1.5mm。坭芯空隙：大件≤4.5mm，中小件≤2～3.5mm。

  2、表面底子平坦光亮，概括明晰，形状底子正确，加工面有少数缺点，其深度小于加工余量1/3,R底子规范，粗糙度在

  以上等级品规范，仅对造型工〔配模工〕出产的铸件作为等级鉴定根据，因为熔炼、整理工序形成的原因，致使铸件作废与造型配模工无关的废品，配模工、造型工均作为C等品核算。