隨著數(shù)控技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、伺服控制技術(shù)以及大扭矩伺服電機(jī)的發(fā)展，
高速數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床將呈以下發(fā)展趨勢(shì)。
一、高速度、高精度
高速度、高精度是機(jī)床行業(yè)發(fā)展的永恒追求，提高數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的速度和精度主要包括以下幾方面內(nèi)容：一是提高送料機(jī)構(gòu)的動(dòng)態(tài)性能，目前的送料機(jī)構(gòu)主要以滾珠絲杠和齒輪齒條兩種傳統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)方式為主。
二是采用全電伺服主傳動(dòng)，一方面，其下死點(diǎn)精度高，能夠控制在±0.05mm范圍內(nèi)，另一方面，這種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有豐富的沖壓模式，比如采用高速的曲軸正反擺動(dòng)加工模式，完成一次4mm沖程所需時(shí)間能夠控制在40ms以?xún)?nèi)。
二、實(shí)時(shí)智能化
科學(xué)技術(shù)發(fā)展到今天，市場(chǎng)對(duì)高速數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的追求已經(jīng)不再局限于精度和可靠性，而是開(kāi)始立足于智能化的解決方案。
重點(diǎn)推進(jìn)的技術(shù)：1、工件質(zhì)量在線(xiàn)監(jiān)測(cè)技術(shù)；2、模具磨損在線(xiàn)監(jiān)測(cè)技術(shù)；3、模具的自動(dòng)選擇及更換技術(shù)；4、遠(yuǎn)程智能化故障診斷與排除；5、工藝專(zhuān)家數(shù)據(jù)庫(kù)的建立及優(yōu)化技術(shù)。
三、節(jié)能環(huán)保
高速數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床主要涉及到以下三個(gè)方面的問(wèn)題：
1、噪聲污染，可以采用靜音加工模式、優(yōu)化機(jī)床結(jié)構(gòu)、采用隔音材料等方法進(jìn)行減振降噪處理；
2、油污染，全電伺服主傳動(dòng)方式取替?zhèn)鹘y(tǒng)的液壓主傳動(dòng)方式為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)；
3、基于壽命的綠色設(shè)計(jì)理念，采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念及設(shè)計(jì)方法，力求材料應(yīng)用合理化，機(jī)床不再傻大笨粗。
四、單機(jī)柔性加工單元（FMC）及功能復(fù)合化
大型的多機(jī)柔性加工系統(tǒng)FMS，也稱(chēng)作柔性制造系統(tǒng)，是未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)，但是就目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而言，功能復(fù)合化的小型單機(jī)柔性加工單元具有更好的市場(chǎng)前景。
這種小型的單機(jī)柔性加工單元以高速數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床為主體，具備去毛刺、攻絲等附屬功能，同時(shí)配以立體倉(cāng)庫(kù)，自動(dòng)上下料系統(tǒng)，具有很高的加工柔性和效率，甚至可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作。
