數(shù)控液壓折彎機是現(xiàn)代模具加工常見的設備之一，大多數(shù)折彎機的首要作業(yè)方式是上活塞式壓機，它的驅(qū)動力發(fā)生有特色，詳細與折彎機模具出產(chǎn)的工藝有很大的聯(lián)系。
一、數(shù)控折彎機特點：
(1)折彎機機身兩端的油缸安置于滑塊兩側，直接驅(qū)動滑塊工作。油缸內(nèi)設有機械擋塊，用以控制滑塊的下死點位置；滑塊向上的終點位置由行程開關旁側的擋塊調(diào)節(jié)。
(2)折彎機滑塊下死點和后擋料行程終點位置由各相應的轉數(shù)表顯示出具體數(shù)值。
(3)折彎機滑塊運行用扭軸強迫實現(xiàn)兩端同步，并能承受一定的偏載。
(4)折彎機模具上部裝有精度補償機構，可使工件在全長上獲得一致的折彎精度。
(5)數(shù)控液壓折彎機采用數(shù)控折彎機電器-液壓控制，滑塊運行可實現(xiàn)單次行程、連續(xù)行程、點動和中途停止等操作，易于實現(xiàn)自動化作業(yè)。
二、進行數(shù)控折彎操作時，要時刻要注意人身安全，一般需注意以下幾點：
(1)設備處于開啟狀態(tài)時，不能從折彎機的刀口伸手進去調(diào)節(jié)后擋位，應到設備后面進行調(diào)節(jié)。
(2)加工零件時，人應站在零件的活動范圍外，以免被零件刮到。
(3)加工大工件時，人最好站在工件的側面，以便于操。操作時人要站穩(wěn)，不能因工件的移動而影響身體的平衡。
(4)與刀口近距離操作時，雙手必須抵靠在下模適當位置，避免手指因意外伸入刀口。
(5)拆下的刀具既不能放在折彎機上，也不能靠在折彎上，以免刀具掉落砸傷人。
(6)安裝刀具時，要確認刀具已被緊固后才能讓上下模分離。拆卸刀具時，要雙手扶穩(wěn)刀具后才能讓上下模分離。
除此之外，還要注意保證模具和設備的完好，主要有：
(1)安裝刀具時，要時刻注意上下模的間隙，應控制在正常范圍內(nèi)。
(2)模具裝好后，要及時檢查下模是否被緊固，避免因下模移位而損傷刀具。
(3)模具裝好后，要進行試運行，在試運行的過程中根據(jù)上下模的最小間隙檢查數(shù)據(jù)輸入是否正確。
